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RTO蓄热式焚烧炉

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1. RTO 焚烧炉适用行业

(1)适应行业范围:烘炉废气、化工电泳、涂装、喷漆、印刷、电子等行业的废气处理。

(2)适应废气浓度:500~10000mg/m3

    2. RTO焚烧炉的燃烧性能

将有机废气流经蓄热陶瓷体,经加热后,温度迅速提升,在炉膛内温度可达到800℃,有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无毒、无味的高温烟气。

混合气体流经温度稍低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,排至室外大气。

3. RTO焚烧炉工作原理

   RTO将有机废气加热到760℃以上,有机废气会发生热氧化反应生成无毒的CO2和H2O,从而达到净化废气的效果。RTO在工作的过程中全程回收热量,热能回收率达到了95%以上,实现了废气净化和环保节能的双重目的,是处理中高浓度挥发性有机废气的极佳选择。

    RTO蓄热式热力焚烧炉工作原理:对有机废气进行预处理操作后,将其通入炉体内,

加热至一定温度(通常为730-780℃),使废气中的有机成分发生氧化还原反应,生

成小分子无机物(如CO2、H2O),经风机、烟囱排入大气。氧化产生的高温气体

经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温开始“蓄热”,用于处理后续进入的有机废气,从而节省了大量的燃料。

RTO系统中设置了多个蓄热室,以保证每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应引入洁净空气对室内进行清扫,待清扫完成后方可进入“蓄热”程序,否则残留的废气分子随烟囱排入大气中,从而降低了处理效率。


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